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施工準備:
認真熟悉圖紙,參照以下施工規(guī)范進行施工:
1)?建筑設(shè)計防火規(guī)范?(GB-50016-2006)
2)?氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 ?(GB-50263-2007)
3)?潔凈氣體滅火劑劑系統(tǒng)標準?
4)?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范?
5)?惰性氣體IG541滅火系統(tǒng)施工驗收規(guī)范?
6)其他與本工程有關(guān)的設(shè)計規(guī)范及規(guī)程。
2、 施工機具:套絲機、割管機、臺鉆、手電鉆、電焊機、卷尺等。
材料進場:
管材、管道連接件應(yīng)符合以下規(guī)定:
1)品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準和設(shè)計要求,且應(yīng)有出廠合格證與質(zhì)量檢測報告。
鍍鋅層不得有脫落、破損等缺陷。
3)螺紋連接件不得有斷紋、缺紋等現(xiàn)象。
2、 成套裝置與滅火劑貯存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、驅(qū)動 3、 裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系等系統(tǒng)組件,滅火劑輸送管道及
管道連接件的產(chǎn)品因具備下列要求:
出廠合格證和市場準入制度要求的有效證明文件應(yīng)符合要求。
系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性能性損傷。
組件外露非機械加工表面保護涂層完好。
銘牌清晰、牢固、方向正確。
同一規(guī)格的滅火劑貯存容器,其高度差不宜超過20mm。
同一規(guī)格的驅(qū)動氣體貯存容器,其高度差不宜超過10mm。
系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品,應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告與合格證。
5、 對屬于設(shè)計有復(fù)驗要求的或?qū)|(zhì)量有疑義的滅火劑、管材及管道連接件,應(yīng)抽樣復(fù)驗,
其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
閥驅(qū)動裝置應(yīng)符合以下要求:
1)電磁驅(qū)動器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計要求。通電檢查電磁鐵芯,其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈活,無卡阻現(xiàn)象。
氣動驅(qū)動氣體貯存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計壓力,且不得超過設(shè)計壓力的5%。氣體驅(qū)動管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。
3)機械驅(qū)動裝置應(yīng)傳動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
管道支、吊架安裝:
1、 管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定
支、吊架之間最大間距 DN(mm) 20 25 32 40 50 80 100 最大間距
支架與末端噴嘴間的間距不應(yīng)大于500mm。
管道安裝:
1、 管道下料:
根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管道尺寸,畫出草圖,按草圖計算管道長度下料,在管道上畫出所需的分段尺寸后,使用割管器將管道垂直切斷,然后切割好的管道切口用銼刀挫平,并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。
2、 管道套絲:
一般管徑20~32mm的套兩次,管徑40~50mm的套三次,管徑70mm以上的套3~4次為宜。將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑調(diào)整位置對準所需的刻度,緊住固定板機,將潤滑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當?shù)拈L度,輕輕松開扳機。
3、配裝管件:
根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖,將已套好絲扣的管材,配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入絲扣,試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理(刷防銹漆),然后在絲扣處涂厭養(yǎng)膠、纏聚四氟乙烯生料帶后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3扣;去掉填充物,擦凈膠水,編號后排放到適當位置等待安裝。 管道安裝:
將預(yù)制加工好的管道按草圖順序在地面組裝一部分,長度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上,再依次進行連接,最后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應(yīng)撥正調(diào)直,從管端上看過去,整根管道應(yīng)在一條水平線上。用水平尺在管段上復(fù)驗,防止局部管段有“下垂”或“拱起”現(xiàn)象。 6、集合管及配管件安裝:
把集合管設(shè)置在支架上面,將固定螺栓臨時擰緊,連接口垂直向下,將高壓軟管安裝后使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力,把所定的方向調(diào)整到符合要求后,固定擰緊即可。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)做防腐處理。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。
噴嘴安裝:
噴嘴安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,對號入座,不得任意調(diào)換、裝錯。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴與管道連接采用絲扣,具體安裝方式詳見管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴頭位置應(yīng)結(jié)合裝飾吊頂尺寸經(jīng)行適當調(diào)整,保證噴頭在活動吊頂?shù)闹虚g,以保證美觀要求。 儲存容器的安裝
1、儲存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。 2、儲存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面,安裝高度和方向應(yīng)一致。 3、儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)做防腐處理。 4、儲存容器正面應(yīng)標明“IG541”字樣及容器編號 電磁閥安裝:
1、在安裝電磁閥前,要確認電磁閥啟動器處于未啟動狀態(tài),如果已經(jīng)啟動,不要安裝。安裝后(驗收前)應(yīng)確認控制盤到電磁閥啟動器的電源已經(jīng)斷開,如不斷開電源會引起誤噴。 2、電磁啟動器應(yīng)安裝在壓力啟動器頂部的螺紋上并擰緊。 壓力啟動器安裝:
1、 在瓶頭閥頂部的螺紋上安裝壓力啟動器并擰緊(用手即可)。
2、 在安裝壓力啟動器前,要確認壓力啟動器處于未啟動狀態(tài),如果已經(jīng)啟動,不要安裝。 高壓釋放軟管:
1、從瓶頭閥上把球型單向閥的旋塞卸下(確認彈簧和球體在閥中,它們不能被卸走,如果卸下,則在啟動時瓶頭閥不會動作)。
2、把接頭和90度螺紋彎頭或螺紋三通擰到閥上,在所有的陽螺紋上使用少量的密封膠。
3、通過三通、接頭、彎頭將不銹鋼啟動軟管接至鋼瓶瓶頭閥上。 手拉啟動器安裝:
1、手拉啟動器應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5米處,應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。
2、最末端的手拉啟動器應(yīng)安裝4.7K的檢測電阻。
緊急停止開關(guān):
1、 緊急停止開關(guān)應(yīng)安裝在墻上距地高度1.5米處,應(yīng)安裝牢固并不得傾斜。
2、 最末端的緊急停止開關(guān)應(yīng)分別安裝4.7K的檢測電阻。
系統(tǒng)試壓:
1、 氣壓強度試驗:氣壓強度試壓時應(yīng)以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力
10.5MPa,保壓5min,檢查管道各處無滲漏(采用肥皂水噴涂在管件連接處看有無氣泡冒出)、無變形為合格。
2、 管道吹掃:滅火劑輸送管道在水壓試驗合格后,應(yīng)進行吹掃,吹掃管道可采用壓縮空氣
或氮氣,吹掃時,管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現(xiàn)。
3、管道氣密性試驗:氣密性試驗時應(yīng)以不大于0.5Mpa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力7Mpa,關(guān)閉試驗氣源3min內(nèi)壓力降不超過試驗壓力的10% 0. 7MPa為合格。 系統(tǒng)調(diào)試
1、用主、備電源供電,分別按以下步驟進行調(diào)試:
1)在自動狀態(tài)下,當控制器接收到火災(zāi)自動報警控制器發(fā)出的啟動控制信號以后,輸出正確的聲光報警信號,經(jīng)過規(guī)定時間的延時后,滅火劑或氣體應(yīng)能正確噴入被試防護區(qū)內(nèi),且能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。
2)在手動狀態(tài)下,按下防護區(qū)門口的緊急啟動按鈕,當控制器接收到相應(yīng)的啟動控制信號以后,輸出正確的聲光報警信號,經(jīng)過規(guī)定時間的延時后,滅火氣體應(yīng)能正確噴入被試防護區(qū)內(nèi),且能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。
3)模擬試驗在電氣啟動全部失靈的情況下的機械應(yīng)急啟動,壓下相應(yīng)防護區(qū)域的先導(dǎo)控制器手柄,氣體應(yīng)能正確噴出,松開手柄后應(yīng)能停止噴放。
4)分別在自動和手動狀態(tài)下,在延時時間內(nèi),按下防護區(qū)門口的緊急截止按鈕, 報警控制器應(yīng)不再輸出啟動信號。
2、 模擬噴氣試驗的結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)滅火劑或氣體應(yīng)能噴入被試防護區(qū)內(nèi),并應(yīng)能從被試防護區(qū)的每個噴頭噴出。
2)有關(guān)控制閥門工作正常。
3)有關(guān)聲、光報警信號正確。
4)儲罐間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。
5)有關(guān)聯(lián)動設(shè)備(包括風機、防火閥等)工作正常。
3、 進行調(diào)試試驗時請監(jiān)理參加,做好記錄。
4、 調(diào)試完畢,廠家和安裝單位雙方共同在調(diào)試報告上簽字,由安裝單位報送監(jiān)理。 系統(tǒng)安裝注意事項:
1、在系統(tǒng)交付業(yè)主使用前,電磁閥啟動器應(yīng)與釋放回路斷開。
2、高壓啟動軟管在安裝管道與管件前應(yīng)確認所有端部都仔細的去毛邊,清楚鐵屑和氧化皮;在管道和管件的連接處必須無油脂和贓物;管道和管件連接處必須用密封帶密封,當繞密封帶時,從陽螺紋的第二扣開始離開管口按順時針方向多繞兩圈(不要讓密封帶擋住管口,因為這樣可能導(dǎo)致氣體壓力的阻塞)。
3、單向閥安裝時閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道氣體流動方向相同。
4、減壓裝置安裝時應(yīng)注意外殼上永久性箭頭標志表示的箭頭方向應(yīng)與管道中氣體流動方向一致。